產(chǎn)品概述：

   TFY型氟塑料液下泵是按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，適用于長期輸送任意濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。其殼體、主管、出口管及過流部件全部用塑料合金（PTFE\FEP）模壓燒結(jié)制成。泵主機(jī)部分全部旋轉(zhuǎn)在液體內(nèi)，具有耐腐蝕性強(qiáng)、耐磨性好、機(jī)械強(qiáng)度高、不氧化、無毒素分解等特點(diǎn)。設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠，使用維修方便，流道光滑效率高、有效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

型號(hào)意義：

   例：TYF 25 - 20 - 1000 E

                 E-泵軸材質(zhì)

                 1000-液下深度1000(mm)

                 30-揚(yáng)程30(m)

                 25-泵吸入口直徑(mm)

                 TFY-氟塑料液下泵

產(chǎn)品特點(diǎn)：

   1.TYF型氟塑料液下泵是小流量、低揚(yáng)程、全密封、無泄漏、高效節(jié)能的新型耐酸液下離心泵；

   2.泵體、葉輪和泵蓋采用CFD計(jì)算機(jī)流體力學(xué)設(shè)計(jì)水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和模壓燒結(jié)而成。具有流道寬、效率高、汽蝕余量性能好、徑向力小、尺寸準(zhǔn)確、流道光潔和互換性好等特點(diǎn)；

   3.氟塑料液下泵-襯氟液下泵-液下泵氟塑料合金（PTFE、FEP）是優(yōu)質(zhì)的耐腐蝕材料（俗稱：塑料王），對(duì)任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損；

   4.氟塑料液下泵-襯氟液下泵-液下泵無軸封，軸承、軸套采用高耐磨耐溫的石墨、四氟等材料，有效地保證泵的使用壽命；

   5.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

   6.立式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)小，噪音低，效率高、運(yùn)行平穩(wěn)；

產(chǎn)品用途：

   廣泛應(yīng)用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送強(qiáng)腐蝕性液體，尤其適用于硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、氫氟酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等介質(zhì)的輸送。

性能參數(shù)表：

備注：性能參數(shù)表均只做參考，如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細(xì)參數(shù)說明書請(qǐng)致電：021-56386999。

安裝事項(xiàng)：

   一.液下泵的安裝

       1.泵的出口管路上安裝閥門和止回閥，控制流量、防止倒轉(zhuǎn)。

       2.泵基礎(chǔ)應(yīng)平整，用水平儀找平，足以承受泵的重量而不變形，泵的基礎(chǔ)和安裝設(shè)計(jì)應(yīng)

保證在運(yùn)轉(zhuǎn)和停止?fàn)顟B(tài)下振動(dòng)值最小，否則將減少壽命。泵排出管路的重量不應(yīng)直接加在泵上，以免將泵壓壞或影響同心度。自沖洗的泵，用本身介質(zhì)沖洗滑動(dòng)軸承，管路已接好。外沖洗的，用戶需外接管至泵的沖洗管路上，引外沖洗液。泵的吸入口離池底應(yīng)有大于1.5倍吸入口口徑的距離，泵進(jìn)口需加合適的濾網(wǎng)。

       3.泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)、倒轉(zhuǎn)。為防止空載及過載可以安裝欠流、過流保護(hù)器。（應(yīng)考慮安裝高低液位報(bào)警裝置）

       4.檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，外沖洗的打開外沖洗閥（壓力>0.2MPa）。 

   二.液下泵的啟動(dòng)

       1.頭次運(yùn)行確認(rèn)以下數(shù)據(jù)，電機(jī)轉(zhuǎn)速，適合于耐腐蝕泵出口揚(yáng)程的壓力表范圍，確認(rèn)外沖洗管路閥門開啟，外接沖洗水一直供應(yīng)。

       2.泵啟動(dòng)前應(yīng)盤車3-5圈，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無雜音，感覺正常方可啟動(dòng)，開機(jī)前盤車是必須的。（確保未因盤車而損壞滑動(dòng)軸承火燒壞電機(jī)）泵啟動(dòng)時(shí)要在排出口閥門關(guān)閉時(shí)啟動(dòng)，但應(yīng)注意在出口閥門關(guān)閉時(shí)長期運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)出現(xiàn)泵內(nèi)液體升溫，阻力大，振動(dòng)等現(xiàn)象，所以關(guān)閉閥門運(yùn)轉(zhuǎn)最長時(shí)間不宜超過2分鐘。當(dāng)泵的出口壓力達(dá)到正常后，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到銘牌標(biāo)定的壓力。

   三.液下泵的運(yùn)轉(zhuǎn)

       1.在開機(jī)過程中需注意經(jīng)常觀察儀表讀數(shù)，建立必要的設(shè)備運(yùn)行記錄（監(jiān)測(cè)振動(dòng)、噪音溫度、電流等），注意有無發(fā)熱、振動(dòng)、噪音等異?，F(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承溫升不應(yīng)大于35度，極限溫度不應(yīng)大于75度。

       2.泵一般不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下長期運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下使用時(shí)，應(yīng)在出口管路安裝旁路，使泵的流量達(dá)到規(guī)定的使用范圍。

       3.慢慢關(guān)閉出口管路閥門，停止電機(jī)。

       4.對(duì)環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)需保溫的，罐體需保溫，泵滑動(dòng)軸承部位需保溫。

       5.如長期停止使用的泵，應(yīng)將泵內(nèi)液體放出，還要用清水沖洗干凈，進(jìn)行防銹處理。

注意事項(xiàng)：

   1、耐腐蝕液下泵要垂直安裝，將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上，開始運(yùn)行前，先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵是否有卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

   2、耐腐蝕液下泵起動(dòng)前只要貯罐中液體高于泵體即可開車，嚴(yán)禁無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤滑而損壞軸承、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動(dòng)或異常聲音，立即停車檢查。

   3、平時(shí)注意保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常震動(dòng)，注意更換彈性塊，定期補(bǔ)充和更換軸承潤滑油。

結(jié)構(gòu)圖：

安裝尺寸圖：

安裝尺寸表：